Piezas de inyección de plástico
Detalles de producto
Análisis del proyecto:
Después de recibir dibujos en 3D y requisitos de los clientes, nuestro equipo de ingenieros evaluará sus estructuras y dimensiones para discutir y considerar cómo diseñar el molde (como la compuerta de inyección, los pasadores, el ángulo de salida, etc.)
Proceso de producción:
1. Sujeción:
La herramienta se cierra, lo que indica el inicio del ciclo de moldeo por inyección.
2. Inyección:
Los gránulos de polímero primero se secan y se colocan en la tolva, luego se introducen en el barril, donde simultáneamente se calientan, se mezclan y se mueven hacia el molde mediante un tornillo de paso variable.La geometría del tornillo y el cilindro están optimizadas para ayudar a aumentar la presión a los niveles correctos y fundir el material.
3. Enfriamiento:
Una vez llena la cavidad de la herramienta, se debe dejar que la resina se enfríe.El agua circula a través de la herramienta para mantener una temperatura constante mientras el material se endurece.
4. Eyección
A medida que el material se enfría, se vuelve a solidificar y toma la forma del molde.Finalmente, el molde se abre y la parte sólida es expulsada por los pasadores eyectores.Luego se cierra el molde y se repite el proceso.
5. Paquete
Los productos terminados se empaquetarán con bolsas de plástico y se colocarán en cajas de cartón.Los requisitos de embalaje especiales también se pueden personalizar según las necesidades de los clientes, para que cada producto se entregue en buenas condiciones.