Carcasa de fundición a presión de aluminio personalizada
Detalles de producto
¿Por qué la fundición a presión de aluminio?
La ventaja más significativa de la fundición a presión de aluminio en comparación con otros procesos como el mecanizado o el conformado de chapa metálica es que el aluminio puede crear diseños 3D complejos de manera muy eficiente a un costo menor.Gracias a esto, los fabricantes pueden solicitar piezas fundidas personalizadas que sean ideales para sus necesidades de producción.Las piezas fundidas a presión de aluminio pueden convertir el metal fundido en una pieza con forma casi neta en segundos, por lo que el mecanizado u otras operaciones pueden casi eliminarse.
Proceso de fundición a presión
1. Diseño de dibujo:
DFM es uno de los mejores métodos seguidos por los ingenieros de Xiamen Ruicheng para optimizar la capacidad de fabricación de las piezas fundidas manteniendo su funcionalidad.Xiamen Ruicheng cuenta con un equipo de más de diez ingenieros profesionales que brindarán sugerencias efectivas sobre la estructura del material y encontrarán un equilibrio entre diseño, costo y rendimiento de la pieza.
2. Diseño de moldes:
La etapa del molde simula el flujo de llenado y el proceso de solidificación, predice los defectos que aparecerán en la fundición a presión y predice las propiedades mecánicas y metálicas microscópicas, y la resistencia del pasador eyector del molde.Optimice el diseño de corredores y compuertas, mejore los parámetros del proceso de producción, reduzca los costos de producción e investigación y desarrollo, y mejore la calidad del producto de fundición.
3. Fabricación de moldes:
Ofrecemos dos tipos diferentes de procesos de utillaje: multideslizamiento y convencional.Cada uno tiene sus propios beneficios únicos y nuestros ingenieros capacitados pueden ayudar a decidir qué herramientas son mejores para cada proyecto.El proceso de fabricación de los componentes según el plano de diseño del molde, mediante corte mecánico, mecanizado por chispa, tratamiento superficial y tratamiento térmico, y finalmente ensamblar todas las piezas en un molde según el plano de diseño.
4.Capacidad de fundición a presión:
Xiamen Ruicheng es una de las pocas empresas con la capacidad de ampliar la gama de fundición, con máquinas de fundición a presión de 58 a 3.000 toneladas de diferente tonelaje.Puede producir piezas que pesen entre 5 y 35 kg.El horno independiente de cada máquina de fundición a presión nos permite ofrecer una variedad de aluminio, zinc, magnesio y sus aleaciones para satisfacer las necesidades únicas de los clientes.
5.Capacidad de tratamiento de superficies:
Con más de 10 años de experiencia en la fabricación de fundición a presión, Xiamen Ruicheng puede completar el tratamiento físico de superficies, pintura en aerosol, recubrimiento en polvo, anodizado y cromado, especialmente el anodizado.Hay pocos proveedores en China que puedan fabricar muy bien piezas fundidas a presión por oxidación de ánodos.
6. Capacidad de montaje:
Xiamen Ruicheng ofrece a los clientes una variedad de servicios de ensamblaje y subensamblaje mecánico.Tenemos amplia experiencia en el ensamblaje de hardware, incluidos tornillos, tornillos, pernos, pasadores, insertos, juntas y juntas tóricas, y pruebas de sellado de presión para garantizar la funcionalidad del producto.
7. Sistema de inspección de calidad:
Xiamen Ruicheng presta especial atención al control de calidad del proceso de producción en masa y ha establecido un proceso y sistema completo de inspección de calidad.Normalmente se utilizan cinco herramientas: PPAP, APQP, PFMEA, SPC y MSA.Todos los productos son completamente inspeccionados o construidos de acuerdo con las normas.El equipo de prueba incluye: espectrómetro, máquina de prueba de estiramiento, CMM de tres coordenadas, medidor de paso, medidor paralelo, varios calibradores, etc., para lograr la capacidad de control del sistema de calidad.
