¿Cómo se fabrican los moldes?
Los moldes son generalmentehecho de acero o aluminioy están maquinados con precisión para formar sus características específicas.
¿Qué hace un buen molde?
- Buen diseño e ingeniería.
- Bases y cavidades de material de molde de alta calidad para un rendimiento y una durabilidad óptimos.
- Fabricado por equipos modernos con la capacidad de mecanizado preciso.
- Fabricado con precisión con atención a altos estándares y tolerancias estrictas.
Elíjanoscomo tu buen fabricante de moldes.
¿Cuándo considerar hacer los moldes?
- Cualquiera de las siguientes situaciones es el momento de considerarnos cuando sus productos/proyectos:
- La necesidad de cantidades es grande;
- Controlar el costo total;
- El requisito material es especial;
- La necesidad de tolerancia es precisa;
- El diseño del producto es complicado;
¿Cuáles son los tipos de moldes que podemos ofrecer?
Al evaluar y analizar los diferentes requisitos del producto, podemos ayudar a aconsejar qué tipos de moldes son adecuados y económicos para su producción.Haymoldes de inyección de plástico, moldes de fundición a presión, moldes de estampado, moldes de siliconaymoldes de extrusión, cada uno de los moldes tiene sus requisitos de material/máquina.Obtenga más información haciendo clic en el que desee:
¿Cómo mantenemos los moldes?
Cualquiera que pague sus moldes de inyección tiene la esperanza de mantener sus moldes en las mejores condiciones para inyectar el producto de calidad.Es cierto que el estado del molde de inyección determina la vida útil del molde y la calidad de las piezas de plástico moldeadas.Xiamen Ruicheng se enorgullece de mantener bien todos los moldes de nuestros clientes siguiendo los siguientes métodos:
- Mantenga el molde limpio sin rebabas, evite que el moho se oxide
- Evite la colisión del molde y el daño por compresión
- Verifique el hardware para evitar daños por falta de hardware
- Los tiempos de inyección de hasta 100 000 necesitan llevar a cabo el mantenimiento general, revisar las piezas del molde, las plantillas en busca de daños, reemplazar la junta tórica con regularidad, etc.
- Los tiempos de inyección de hasta 500.000 requerían un mantenimiento importante, el desmontaje y la limpieza de todos los componentes, la medición comparativa del tamaño de las piezas y la restauración de las cavidades.
