¿Cómo configurar el parámetro de fresado CNC?

Después de seleccionar una cortadora, muchas personas no tienen claro cómo configurar la velocidad de corte, la velocidad de rotación y la profundidad de corte.Esto es muy peligroso, provocará que el cortador se rompa, el material se derrita o se queme.¿Existe alguna forma de cálculo?¡La respuesta es sí!

parámetro1

1.La velocidad de corte:

La velocidad de corte se refiere a la velocidad instantánea del punto seleccionado en la herramienta en relación con el punto correspondiente en la pieza de trabajo.

Vc=πDN/1000

Vc- velocidad de corte, Unidad: m/min
N-velocidad de rotación, Unidad: r/min
D- Diámetro del cortador, Unidad: mm

La velocidad de corte se ve afectada por factores como el material de la herramienta, el material de la pieza de trabajo, la rigidez de los componentes de la máquina herramienta y el fluido de corte.Por lo general, se utilizan velocidades de corte más bajas para mecanizar metales duros o dúctiles, lo que supone un corte potente pero puede reducir el desgaste de la herramienta y prolongar su vida útil.A menudo se utilizan velocidades de corte más altas para mecanizar materiales blandos con el fin de obtener un mejor acabado superficial.También se pueden utilizar velocidades de corte más altas en cortadores de diámetro pequeño que se utilizan para realizar microcortes en piezas de trabajo de material frágil o componentes de precisión.Por ejemplo, la velocidad de fresado de la cortadora de acero de alta velocidad es de 91~244m/min para el aluminio y de 20~40m/min para el bronce.

2.La velocidad de avance de corte:

La velocidad de avance es otro factor igualmente importante que determina un trabajo de mecanizado seguro y eficiente.Se refiere a la velocidad de desplazamiento relativa entre el material de la pieza de trabajo y la herramienta.Para las fresas de dientes múltiples, dado que cada diente participa en el trabajo de corte, el espesor de la pieza a cortar depende de la velocidad de avance.El grosor del corte puede afectar la vida útil de la fresa, por lo que las velocidades de avance excesivas pueden provocar que el filo o la herramienta se rompan.

Vf = Fz * Z * N

Velocidad de alimentación Vf, Unidad mm/min

Compromiso de alimentación Fz, Unidad mm/r

Dientes del cortador en Z

Velocidad de rotación del cortador N, unidad r/min

De la fórmula anterior, solo necesitamos conocer el compromiso de avance (cantidad de corte) de cada diente y la velocidad de rotación que puede derivar la velocidad de avance.En otras palabras, conociendo el compromiso de avance y la velocidad de avance por diente, la velocidad de rotación se puede calcular fácilmente.

Por ejemplo, en la fresa de acero de alta velocidad, cuando el diámetro de la fresa es de 6 mm, el avance por diente:

Aluminio 0,051;Bronce 0,051;Hierro fundido 0,025;Acero Inoxidable 0.025

3.La profundidad de corte:

El tercer factor es la profundidad de corte.Está limitado por la cantidad de corte del material de la pieza de trabajo, la potencia de rotación del CNC, la cortadora y la rigidez de la máquina herramienta.Generalmente, la profundidad del corte de la fresa de acero no debe exceder la mitad del diámetro de la fresa.Para cortar metales blandos, la profundidad de corte puede ser mayor.La fresa debe estar afilada y funcionar de forma concéntrica con el mandril de la fresa y con el menor saliente posible cuando se instala la herramienta.

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Hora de publicación: 04-jul-2022