Ruicheng es especialista en la fabricación de componentes industriales mediante moldeo por inyección.Nuestros procesos de moldeo por inyección eficientes y precisos nos permiten producir componentes de excelente calidad y usted puede tener en cuenta el proyecto para personalizar el producto plástico que le pertenece.Tenemos las capacidades para cumplir con todos los requisitos de componentes industriales plásticos en términos de materiales, tamaños, formas, tolerancias, etc.
Producto plástico industrial común.
1.Cubierta del interruptor brillante
Este producto es una carcasa de interruptor de luz táctil WIFI inteligente estándar fabricada con piezas de plástico industriales y que se ajusta al nuevo estándar americano.
Piezas de plástico industriales personalizadas con buena resistencia al agua y a los rayos UV, lo que hace que este producto funcione bien en ambientes exteriores.
Hecho de material plástico 100% virgen, realizaremos un estricto control de calidad durante el proceso de moldeo por inyección y realizaremos inspecciones de calidad y ensamblaje al mismo tiempo.Finalmente, se lo entregaremos en nuestro buen embalaje de seguridad.
4.Conector de inserciones de sobremolde de plástico
Este conector de carga industrial personalizado es adecuado para soportar dispositivos eléctricos.Puede proporcionar garantía de instalación para su equipo y facilitar su uso.
¿Qué material puedes elegir para fabricar productos de plástico industrial?
ABDOMINALES:
El acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) es un termoplástico que se crea mediante emulsión. Con su fuerte, flexible, baja contracción del molde (tolerancias estrictas), resistencia química, capacidad de galvanoplastia, naturalmente opaco y costo bajo/medio.
PA66:
PA66 es uno de los nailon, tiene el mismo carácter que el nailon, generalmente se aplica en manijas, palancas, carcasas pequeñas, bridas y engranajes, casquillos.
PC
La PC es muy resistente con resistencia a la temperatura y estabilidad dimensional, puede hacerse transparente pero tiene un alto costo.
PP
El PP es liviano con resistencia al calor, alta resistencia química, resistencia a los rayones y apariencia cerosa natural que es resistente y rígido a bajo costo.
TPU:
El TPU es un material elástico con buena resistencia al aceite, la grasa y la abrasión.
Proceso común de producto plástico industrial.
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación utilizado para la producción en masa de piezas de plástico idénticas.Es un método de inyección de plástico en el que se inserta plástico fundido en un molde para producir una pieza con la forma de la cavidad del molde, creando una representación física de piezas de plástico modeladas.
El uso de tecnología de moldeo por inyección para producir productos industriales puede lograr una producción en masa, lo que puede reducir los costos para las empresas, acortar los tiempos de entrega a los usuarios y producir productos de alta calidad.
Además, las piezas moldeadas por inyección presentan una excelente estabilidad y sus materiales de desecho se pueden reciclar, lo que ayuda a eliminar los residuos.
Sobremoldeo
El sobremoldeo es un proceso de fabricación en el que un material (polímero) se moldea o funde sobre otro material que puede ser de naturaleza compuesta, metálica o polimérica.El resultado es un componente único e integrado de dos materiales que generalmente tienen funciones distintas en la pieza emparejada.La aplicación de este proceso sobre piezas industriales de plástico es muy común.La silicona suele recubrirse piezas de plástico para evitar resbalones, como cepillos de dientes, martillos, taladros eléctricos, etc. Si se aplica a la carcasa de componentes electrónicos, suele ser para aislamiento.
El sobremoldeo y el moldeo por inyección son procesos esencialmente idénticos que se utilizan para crear (generalmente) piezas de plástico.Sólo se diferencian en que el proceso de sobremoldeo es una operación secundaria.
Primero, antes de comenzar, necesitamos que nos envíe el dibujo 3D y los requisitos.El profesional analizará este proyecto, evaluará sus estructuras y dimensiones para discutir y considerar cómo diseñar el molde (como la compuerta de inyección, los pasadores, el ángulo de salida, etc.)
En segundo lugar, nuestro trabajador tendrá en cuenta el carácter de su producto para configurar la máquina de inyección.Cuando la herramienta se cierra, significa el inicio del ciclo de moldeo por inyección.
Los gránulos de polímero se secan y se colocan en la tolva, luego se introducen en el barril, donde simultáneamente se calientan, se mezclan y se mueven hacia el molde mediante un tornillo de paso variable.La geometría del tornillo y el cilindro están optimizadas para ayudar a aumentar la presión a los niveles correctos y fundir el material.
Después de llenar la cavidad del molde con plástico, se debe dejar enfriar.El agua circula generalmente como forma principal para lograr una temperatura constante a medida que el material se endurece.
Cuando el material se enfría, vuelve a solidificarse y toma la forma del molde.Finalmente, el molde se abre y la parte sólida es expulsada por los pasadores eyectores.Luego se cierra el molde y se repite el proceso.
Los productos terminados se empaquetarán con bolsas de plástico y se colocarán en cajas de cartón.Si tiene requisitos de embalaje especiales, también podemos personalizarlos de acuerdo con las necesidades de los clientes, para que cada producto se entregue en buenas condiciones.
Para saber más sobre las manualidades con inyección de plástico.otro producto industrialpuede contacta con nuestroequipo de ventas para discutir su aplicación única.
Hora de publicación: 15 de abril de 2024