El grabado, como la escultura, tiene una historia larga y fascinante que abarca diversas culturas y épocas.El grabado es la práctica de grabar un diseño en una superficie dura y plana, a menudo con el fin de crear impresiones o reproducciones.La historia del grabado se remonta a las civilizaciones antiguas, donde se utilizaba con fines decorativos, religiosos y comunicativos.
Hoy en día, el grabado también se ha aplicado al metal y se ha convertido en un importante proceso de procesamiento del metal.Este artículo analizará varios procesos comunes de grabado en metal, las materias primas metálicas de uso común y las ventajas del grabado en metal.
Métodos comunes de grabado en metal.
1.Grabado tradicional desde cero
Este proceso utiliza una herramienta no giratoria con una punta de diamante cónica.Arrastre la herramienta de grabado por la pieza metálica para dejar una impresión.El arrastre de diamante permite un grabado preciso y de alta calidad en comparación con el grabado a mano.El ancho del trazo es constante y la profundidad no varía.Los cuchillos de arrastre de diamante se recomiendan para metales blandos y son ideales para grabar joyas y trofeos.
Las ventajas de este método son que suele ser la forma de grabado más rápida, además de la más barata, y la anchura de los trazos permite grabar letras pequeñas.Un inconveniente es su ancho de trazo limitado.
2.Bruñido
El pulido utiliza una herramienta rotativa de presión limitada.La herramienta, que puede ser una herramienta de carburo o una herramienta de diamante con diferentes anchos de punta, elimina los revestimientos superiores o capas de material y crea una superficie lisa y pulida.El pulido puede sustituir el uso del arrastre de diamante.El pulido sigue siendo un proceso nuevo para muchos talleres. La ventaja del pulido es que se pueden lograr anchos de trazo prácticamente ilimitados y mayores alturas de letras.Algunas desventajas son que es más caro y requiere un motor de grabado más ruidoso y adaptadores de pulido adicionales.
3.Grabado rotativo
Este método utiliza una herramienta de corte de una o varias flautas que se gira a través de la parte metálica para eliminar el material, dejando un núcleo expuesto de la flauta.Puede provocar cortes más profundos o cortes completos de letras u objetos.En la mayoría de las aplicaciones, la configuración del micrómetro del husillo controla la profundidad de corte.Este proceso es adecuado para la mayoría de los trabajos comerciales e industriales.
El grabado rotatorio es la forma más permanente de grabado y puede crear letras de casi cualquier tamaño y lograr apariencias tanto bidimensionales como tridimensionales.Algunas desventajas son que requiere más herramientas de corte, husillos giratorios y opciones de motor y, en general, requiere más limpieza.
4.Grabado con rayo láser
Las máquinas de grabado láser pueden cortar, grabar o marcar materiales metálicos.El rayo láser elimina físicamente la superficie metálica, creando una cavidad que muestra una imagen al nivel de los ojos.El rayo láser genera mucho calor en el proceso, lo que esencialmente hace que el material se evapore.
Materiales metálicos comunes
Se utiliza aluminio anodizado o con revestimiento brillante para crear placas o tableros de trofeos.El aluminio de calidad procesable se utiliza para construir paneles de control, señalización interior y exterior y aplicaciones industriales.Este metal puede tener una superficie menos estable que el latón, el cobre y el bronce en cuanto a dificultad de corte.Sin embargo, casi cualquier aleación de aluminio se puede cortar con algo de experimentación y paciencia.
2.Acero inoxidable
El acero inoxidable es más difícil de grabar, pero debido a que tiene muchas ventajas, a veces los fabricantes lo eligen para procesar.Es extremadamente duradero, resistente a la corrosión, la humedad y no mancha otros materiales.Se utiliza en plantas procesadoras de alimentos y hospitales, donde la reacción o la corrosión pueden destruir la mayoría de los metales.Otras aplicaciones incluyen contenedores, paneles de control, tableros de interruptores y leyendas, letreros y paneles de ascensores.
El husillo de pinza es una de las herramientas más importantes al cortar acero inoxidable.El husillo del portabrocas con portabrocas dividido sujeta las herramientas de corte cerca del área de trabajo.Esta rigidez adicional permitirá cortes más profundos y menos astillas o roturas del cuchillo.Y hay que tener en cuenta que el grabado láser no se puede utilizar en acero porque el calor generado por el láser elimina capas protectoras importantes, pero el recocido láser sí.
3.Oro, Plata, Peltre
Estos metales son blandos y se cortan fácilmente.Son adecuados para artículos de regalo en la mayoría de aplicaciones de grabado, como la personalización de joyas, siendo el grabado con arrastre de diamante el método preferido.Estos materiales se pueden cortar fácilmente en profundidad utilizando las mismas herramientas de corte que el latón.En la mayoría de los casos, no se requiere líquido de corte.
Características del grabado láser.
Las ventajas del grabado láser son que la alta precisión y calidad que proporciona permite obtener imágenes más detalladas y cortes más nítidos, es más rápido, es una opción más asequible en comparación con las máquinas CNC y no produce residuos como el aserrín.Las desventajas son que los materiales más gruesos son más difíciles de cortar con láser o requieren velocidades muy lentas, y el láser puede quemar los bordes de cualquier material que se corte.Las máquinas de grabado láser también consumen mucha energía, lo que aumenta los costes de producción.
Resumen
La tecnología de grabado en metal se puede utilizar para proporcionar marcas y etiquetas permanentes en piezas de productos de diversas industrias.Esperamos que esta guía le brinde una mejor comprensión de los métodos de grabado en metal disponibles y los diferentes materiales para los que son adecuados.
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Hora de publicación: 27 de mayo de 2024