Tras el desarrollo de la industria de la inyección, el material ABS se volvió más popular en la fabricación.Como fábrica que presta atención al prototipo rápido, moldeo por inyección de plástico, caucho de silicona, láminas de metal, fundición a presión y su ensamblaje.RuiCheng puede ofrecerle tecnología profesional de moldeo por inyección de ABS u otras artesanías que necesite.
¿Qué es el ABS?
El acrilonitrilo butadieno estireno es un plástico muy resistente y duradero que se utiliza en una amplia variedad de procesos de fabricación.El material es popular por varias razones y se ha convertido en un estándar para muchas industrias y empresas.El ABS también puede proporcionar estabilidad química y térmica, al mismo tiempo que agrega dureza y resistencia y hace que el producto tenga un acabado agradable y brillante.
Arte común de abdominales
Molde de inyección
Los productos fabricados por inyección a menudo se utilizan en la industria automotriz, médica y de consumo. Cuando el producto necesita tener alguna característica como resistencia al impacto, resistencia y rigidez, usar la inyección para procesarlo es una buena opción.
Impresión 3d
El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) tiene una larga trayectoria en el mundo de la impresión 3D.Este material fue uno de los primeros plásticos que se utilizó con impresoras 3D industriales.Muchos años después, el ABS sigue siendo un material muy popular gracias a su bajo coste y buenas propiedades mecánicas.El ABS es conocido por su dureza y resistencia al impacto, lo que le permite imprimir piezas duraderas que resistirán un uso y desgaste adicionales.
¡Los bloques de construcción de juguetes están hechos de este material por la misma razón!El ABS también tiene una temperatura de transición vítrea más alta, lo que significa que el material puede soportar temperaturas mucho más altas antes de comenzar a deformarse.Esto hace que el ABS sea una excelente opción para aplicaciones en exteriores o de alta temperatura.Pero tenga en cuenta que al imprimir con ABS, asegúrese de utilizar un espacio abierto con buena ventilación, ya que el material tiende a tener un ligero olor.El ABS también tiende a contraerse bastante a medida que se enfría, por lo que controlar la temperatura del volumen de construcción y de la pieza interior puede tener grandes beneficios.
Ventajas del ABS
Hay muchos aspectos positivos del uso de ABS al desarrollar sus productos.Estas son solo algunas de las ventajas de este material.
Durabilidad– El ABS es muy duro y resistente a los impactos.Puede soportar golpes importantes y no sufrir ningún daño.Como ocurre con la mayoría de las piezas fabricadas, el ABS se puede fabricar en forma delgada o gruesa.Cuanto más grueso sea el material, mayor resistencia al impacto y seguridad tendrán las piezas situadas debajo.
Resistente a la corrosión– El ABS es un plástico, por lo que no corre riesgo de corrosión como un metal.El material es muy resistente y puede evitar la degradación provocada por una amplia gama de productos químicos comunes.Esto puede resultar invaluable si las piezas que se están desarrollando se utilizan para proteger otras partes de un dispositivo.
Rentabilidad– El ABS es un material muy común.Es fácil de crear en un laboratorio y el proceso de fabricación es sencillo.Esto hace que sea económico crear piezas con plástico ABS.Un menor costo de producción significa un menor costo para el consumidor y potencialmente más ventas.
Simplicidad de fabricación– El ABS se puede fundir y moldear muy fácilmente durante el proceso de fabricación.El plástico se derrite rápidamente a una temperatura específica y se puede verter en un molde antes de enfriarse hasta convertirse en un sólido.También se puede utilizar en impresión 3D para crear rápidamente piezas en una variedad de formas y tamaños.
¿Qué podemos hacer por usted utilizando material ABS?
•Electrónica de consumo: el plástico ABS se usa comúnmente en la producción de productos electrónicos de consumo, como teclados de computadora, mouse de computadora, controles remotos, carcasas de teléfonos y carcasas de equipos de audio/video.Su resistencia al impacto, versatilidad y propiedades de aislamiento eléctrico lo hacen adecuado para estas aplicaciones.
•Piezas de automóvil: el material se utiliza ampliamente en la industria del automóvil para diversos componentes interiores y exteriores.Los ejemplos incluyen tableros de instrumentos, paneles de instrumentos, paneles de puertas, molduras, rejillas, carcasas de espejos y piezas de consolas interiores.La resistencia, la resistencia al impacto y el acabado superficial del plástico ABS lo hacen adecuado para aplicaciones automotrices.
•Juguetes y juegos: El plástico ABS es un material popular para fabricar juguetes y juegos debido a su durabilidad, resistencia al impacto y capacidad de moldearse en formas intrincadas.
•Electrodomésticos: El plástico ABS se utiliza en la producción de aspiradoras, licuadoras, cafeteras, tostadoras y utensilios de cocina.Su fuerza, resistencia química y facilidad de procesamiento lo hacen adecuado para estas aplicaciones.
•Dispositivos y equipos médicos: El material se utiliza en el campo médico para producir una variedad de dispositivos y equipos.Esto incluye carcasas de instrumentos médicos, carcasas de equipos, equipos de laboratorio, jeringas desechables y componentes de dispositivos médicos.La durabilidad, la resistencia química y la facilidad de esterilización del plástico ABS lo hacen adecuado para aplicaciones médicas.
•Equipos deportivos y recreativos: El plástico ABS se emplea en la fabricación de equipos deportivos y recreativos, como cascos, equipos de protección, equipos deportivos, patinetas y bicicletas.Su resistencia al impacto y su capacidad para soportar condiciones exteriores lo hacen adecuado para estas aplicaciones.
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Hora de publicación: 29 de marzo de 2024