Todo sobre TPU y PC

Cuando visite nuestro sitio web, es posible que encuentre que el material de algún producto sea PC o TPU.Pero, ¿qué es exactamente PC/TPU?¿Y qué diferencia hay entre PC y TPU?Comencemos con este artículo.

PC

El policarbonato (PC) se refiere a un grupo de polímeros termoplásticos que abarcan grupos carbonato en sus estructuras químicas.Las PC utilizadas en ingeniería son fuertes y resistentes.Algunos grados son ópticamente transparentes y se utilizan para lentes de policarbonato.Se trabajan y moldean fácilmente.Debido a estas propiedades químicas, las PC tienen muchas aplicaciones.

El policarbonato es un termoplástico que se encuentra en casi todas partes.Se utiliza en anteojos, dispositivos médicos, equipos de protección, autopartes, DVD y accesorios de iluminación.Como termoplástico amorfo naturalmente transparente, el policarbonato es útil porque puede transmitir la luz internamente casi con tanta eficacia como el vidrio y puede soportar impactos más significativos que muchos otros plásticos comúnmente utilizados.

material de la computadora

Arte común de PC

Los métodos comunes para producir piezas de policarbonato son: moldeo por inyección, extrusión.

Moldeo por inyección

El moldeo por inyección es el método más común para producir policarbonato y sus mezclas.El policarbonato es muy viscoso.Suele procesarse a altas temperaturas para reducir su viscosidad.En este proceso, la masa fundida de polímero caliente se presiona a alta presión en un molde.El molde, cuando se enfría, le da al polímero fundido su forma y características deseadas.

Carcasa de accesorios médicos de inyección de plástico

Extrusión

En el proceso de extrusión, el polímero fundido pasa a través de una cavidad que ayuda a darle la forma final.La masa fundida cuando se enfría alcanza y mantiene la forma adquirida.Este proceso se utiliza para fabricar láminas, perfiles y tubos largos de policarbonato.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar la PC?

Es muy duradero, resistente a los impactos y no se agrieta ni se fractura.

Es resistente al calor y, por lo tanto, fácil de moldear, lo que lo hace ideal para una variedad de aplicaciones.

Es fácilmente reciclable, lo que significa que también es bueno para el medio ambiente.

TPU

El poliuretano termoplástico (TPU) es un elastómero termoplástico procesable por fusión con alta durabilidad y flexibilidad.Se puede utilizar comúnmente como material de impresión en dos tipos de impresoras 3D: impresoras de modelado por deposición fundida (FDM) e impresoras de sinterización láser selectiva (SLS).

El TPU viene en una amplia gama de colores opacos y transparentes.Su acabado superficial puede variar de liso a rugoso (para proporcionar agarre).Una de las características únicas del TPU es que su dureza se puede personalizar.Esta capacidad de controlar la dureza puede dar lugar a materiales que van desde blandos (gomosos) hasta duros (plástico rígido).

tpu

La aplicación de TPU

La aplicación de TPU es muy versátil.Las industrias que utilizan productos impresos de TPU incluyen la aeroespacial, la automotriz, la de calzado, la deportiva y la médica.El TPU también se utiliza como carcasa para cables en la industria eléctrica y como fundas protectoras para dispositivos electrónicos, como teléfonos móviles o tabletas.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar TPU?

Es altamente resistente a la abrasión, lo que lo protege de rayones y raspaduras.

Su excepcional elasticidad le permite moldearse fácilmente para una variedad de aplicaciones.

Es transparente, lo que lo convierte en un material ideal para fundas de teléfonos transparentes y otros productos transparentes.

Es resistente al aceite y la grasa, lo que evita que las impresiones sucias se adhieran a los productos fabricados con TPU.

Resumen

Este artículo analiza el policarbonato (PC), qué es, sus usos, su artesanía común y sus ventajas.RuiCheng ofrece diversas técnicas sobre policarbonato, incluidas la inyección y la extrusión.Contáctanospara obtener una cotización sobre sus necesidades de artesanía en policarbonato.


Hora de publicación: 26 de marzo de 2024